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江西省首套烧结烟气脱硝工程在方大九钢启动

10月18日,江西省第一套烧结烟气脱硝工程在方大九钢开工。这支位于长江和鄱阳湖畔的新钢铁大军,正在以实际行动贯彻党中央“共同抓大保不搞大发展”的精神。它响应国家号召,以实际行动赢得保卫蓝天的战斗,并在绿色和高质量发展的道路上迈出了新的漫长步伐。

积极响应国家环保政策

相关人员介绍,烧结烟气中的主要污染物包括粉尘、硫化物和氮氧化物,氮氧化物主要包括no、no2等。氮氧化物是目前中国最重要的空气污染物之一。氮氧化物排放到大气中不仅会造成酸雨污染,还会造成光化学烟雾,从而对人体健康造成损害。烧结烟气脱硝已成为钢铁企业环境管理的重中之重。

为此,2019年4月,生态环境部、发展改革委、工业和信息化部、财政部、交通部五部委联合发布了《关于推进钢铁行业实施超低排放的意见》。《意见》提出,到2020年底,重点地区钢铁企业超低排放改造取得重大进展,完成60%左右产能的改造。到2025年底,重点领域基本完成,国家将努力完成80%以上产能的改造。

“我们方达酒钢长期以来非常重视环境保护。自国家五部委发布《意见》以来,我们积极主动满足标准烧结烟气超低排放的管理要求。我们多次组织人员外出调查。经过充分论证,我们选择了适合本企业实际情况的scr脱硝技术。公开招标后,由福建龙井环保有限公司Xi安公司承担工程建设,武汉星宇建设工程监理有限公司负责工程第三方监理,确保工程质量和数量。方大九港东区脱硝项目组经理许亮介绍说。

投产后,能满足超低排放的要求。

方大酒钢安全环保部副部长彭志良表示,东区烧结脱硝设施总规划投资7985万元,采用湿法脱硫和精细除尘烟气中温scr脱硝工艺路线,总占地面积约1300m2。

整套scr脱硝系统包括氨水供应系统、烟道、冷凝加热系统、ggh换热系统、nox催化还原系统、补燃系统、电气系统、仪表控制系统及相关民用基础设施。Scr脱硝工艺是我国烧结烟气脱硝的主导工艺,已在许多钢厂得到广泛应用。该工艺在烧结烟气脱硝处理中可长期稳定运行,不仅烧结烟气脱硝效果好,而且烟气季节性“增白”效果好,烟气nox可控制在50mg/nm3以内,实现烧结烟气氮氧化物的超低排放,进一步促进清洁生产。

“目前,2018年脱硫后烟气中氮氧化物平均含量为225.28mg/nm3,高于《钢铁烧结球团行业大气污染物国家排放标准》(gb28662-2012)中烧结烟气中氮氧化物含量低于300mg/nm3的要求。启动烧结烟气脱硝工程建设,是我们积极主动落实国家环保要求,追求高质量发展的举措。该项目预计需要11个月才能建成,预计将于2020年10月投入使用。”彭志良补充道。

环保先锋的又一场绿色运动

相关人员并不惊讶江西省第一个脱硝项目已经在方大久钢铁启动,因为方大久钢铁是江西钢铁企业绿色发展的领导者。这只是这位环保领袖的又一次绿色行动。

作为长江沿岸的工业企业,公司长期以来非常重视环境保护。自2017年生态森林旅游工厂开工建设以来,企业先后实施和推广了大量绿色项目。仅在烧结烟气处理方面,方大九钢就建成了4套烧结脱硫设施和2套烧结湿式电除尘设施。它是江西省第一家实现全烧结烟气脱硫的钢铁企业,也是全国少有的实现“一用一备”烧结脱硫设施的钢铁企业。二氧化硫排放浓度降至50 mg/nm3以下(国家标准< 200 mg/Nm3),大大优于国家环保排放标准。目前,企业每吨钢废水、烟尘、二氧化硫排放指标达到国家清洁生产一级标准。烧结脱硝设施的建设是方大九钢在实现烧结脱硫设施一用一备、建设两套烧结脱硫湿式静电除尘器后,在烧结烟气处理方面发起的第三轮环保升级和技术改造。这标志着方大久钢铁再次站在江西省烧结烟气超净排放改造的前沿。它突出了方大久钢铁的高度社会责任感和对环保和绿色发展理念的坚持,使企业在完全符合所有工业污染物的基础上进一步实现清洁生产和绿色发展。

“芳达酒钢东区烧结烟气脱硝工程是江西省钢铁企业脱硝设施的首例。项目建成投产后,烧结烟气污染物排放将大幅减少,代表九江市和方大九江钢铁对钢铁行业清洁转型的高度重视。该项目的实施可以减少方大九江钢铁公司的污染物排放,大大改善壶口县和九江市的大气环境。我希望这个项目能够保质保量地完成,为打赢保卫蓝天的战役,为江西九江打造一个美丽的典范做出更大的贡献。”九江生态环境局总工程师说。(欧青)

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